产品特性

低氮盘管直流式蒸汽发生器特点

2-3分钟出蒸汽,水容量<30L,免报批  免监检,低氮排放可达NOx<30mg

特点：

一）、免报批、免监检

1、不用建造独立锅炉房----可以放在地下室、楼顶等场所

2、不用专职锅炉工值班----更省工

3、每年免去了与政府职能部门打交道---更省心

★★★免报装、免监检依据★★★

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，水容量小于30L的锅炉不在监察范围之内。
盘管直流式蒸汽发生器水容量<30L，属于免监检锅炉。

 二）、安全

 盘管直流式蒸汽发生器内部由单根无缝钢管盘绕而成，水通过泵在管子里强制循环。在水循环的过程中，燃烧的火焰产生的热量把水管中的水直接加热成为蒸汽从顶部排出。这种有炉无锅（没有大容量的锅筒、汽、水仓）的结构及工作原理使得蒸汽发生器内只需要极少的水容量，从原理上杜绝了爆炸危害的产生。

   盘管直流蒸汽发生器采用卧式三回程燃烧结构，火焰在下部燃烧室进行两回程换热后进入上部炉体进行第三回程换热，之后烟气从出烟口排出，由于烟囱具有拔风功能，即使控制失灵，燃料也会通过烟囱的抽力自动排出锅炉，从而不会有爆燃发生。

所以， 盘管直流蒸汽发生器的安全性是由其物理原理决定的（而不是靠电子安全保护）。我们不能保证锅炉100%不爆炸，重要的是要做到即使锅炉爆炸，也产生不了危害。这才是真正意义上的“锅炉安全”！自盘管式蒸汽发生器诞生以来，在全球已使用数十年，从未有爆炸危害事故。更加说明了该产品的安全性！

三）、高效节能，综合节能达30%

1、极速的启动体验，冷态下启动，能在2-3分钟

内对外供应要求的蒸汽,是常规蒸汽发生器启动速

度的15倍，完全做到随用随开，不用就关，没有

启动过程的燃料损失，停炉后的散热损失也很少。

2、运用专有逆流换热技术，进行了优化设计，保证足够的受热面；使得平均排烟温度仅60-70℃，比常规蒸汽锅炉220℃的排烟温度低了160℃。热量不流失，效率自然更高。

3、水容量<30L，污水极少，大大减少了排污热量损失！

四）、蒸汽质量好！

 盘管直流蒸汽发生器可达1.6Mpa的蒸汽供应压力。蒸汽品质高，干度可达100%， 可满足常规设备的用汽需求。

若用户有特殊要求，可以生产过热度至少50⁰C的更高品质的过热蒸汽。即在1.6Mpa时对应的饱和蒸汽温度为203⁰C，我司蒸汽发生器允许蒸汽温度达到253⁰C，此时蒸汽干度达到100%。可以满足一些特殊用汽设备的需要。

五）、蒸汽干净、卫生，完全符合食品级标准

相比传统锅炉，盘管直流蒸汽发生器：水流经盘管就马上产生蒸汽，水不留存、不储积，完全保证了蒸汽的干净和卫生。从根本上解决了传统锅炉锈水、脏水反复沸腾的弊端，彻底消除了“含锈蒸汽”、“千滚蒸汽”、“脏蒸汽”的健康隐患！

六）、可选配“中瑞”烟气内循环超低氮燃气燃烧机，NOx<30mg/m³。

七）、安装方便

  与传统的锅炉相比，盘管直流蒸汽发生器具有一体式结构，水处理、分气缸出厂时均组

于锅炉一体，整体体积小，重量轻；安装不受地方限 制，直接就位，通水、通电、通气即可使用，相当方便！

八）、全自动可编程电脑控制，操作维护简单、方便：

一键式操作，各种故障均显示在触摸屏上，按维护或恢复方法提示，进行简单操作就可以排除一般性故障，实现设备故障的快速恢复，使用相当方便！

九）、 模块化响应多种用汽量需求

从2000-20000kg/h用汽量均可以灵活地以模块化方式响应用户的需要！采用先进的控制系统，实现多段控制功能，输出热量贴近实际热负荷需求。

1、根据用汽设备和蒸汽负荷情况调整运行台数，做到精确供热，使运行的发生器在满负荷工况下工作，运行效率在高点。

2、单台蒸汽发生器出现故障时不影响使用。

十）|盘管直流式蒸汽发生器工作流程：

盘管直流蒸汽发生器在工厂分布式供汽：

盘管直流蒸汽发生器不用报装，可以直接放置车间或使用蒸汽的设备旁，从而实现分布式蒸汽供应方式，随开随用，杜绝了管网输送损失和储气时出现的热能损失！比常规供汽方式节约能源30-50%！

技术参数

盘管直流蒸汽发生器技术参数表：

产品应用

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