扬州中瑞锅炉有限公司

ZHONGRUI BOILER

研发生产

用高品质的产品与服务回馈全球客户,成为世界低氮节能锅炉制造商

中瑞锅炉致力于锅炉的研发创新,承载着为中瑞锅炉创国际知名品牌提供核心技术支持的使命主要负责中瑞锅炉及锅炉控制系统的设计开发

技术创新实力

经过多年的探索与完善,技术中心形成了一套适合中瑞特点的管理制度和运行机制,在公司的生产经营,技术创新中发挥了很大的作用。技术中心在企业内部鼓励技术创新,保护技术创新成果,促进技术成果转化和应用,激励科技人员技术创新的积极性,在提高企业的技术水平和市场竞争力方面起着积极作用。技术中心与西安交大、上海工业锅炉研究所、扬州大学等科研院校及机构携手,把研究工作与企业的应用结合起来,大大提高了企业技术创新能力。

  • 公司厂房面积
    8000 (平方)
  • 现有职工数
    65 (人)
  • 生产、检测设备
    50 (台)
  • 现有锅炉制造能力
    1000 (蒸吨/年)
14道精工工艺为用户创造方便快捷的锅炉精品
第一道工序

下 料

下料工序是锅炉制造的前置工序,更是保证锅炉制造质量的关键工序,在这个工序当中,不但要保证下料尺寸的准确性,也要保证下料材质的正确性.提供给下料工序的材料必须是按照国家和企业有关规定进行验收合格的材料,在下料前,还应对材料进行取样标识移植和理化性能试验。标记由检验号和色标组成,本工序可对所有板材的使用进行跟踪。

第二道工序

数控切割

我公司主要采用进口数控火焰(等离子)切割机,可对板进行100%全自动数控切割下料。主要优点有:

1、计算机自动编程,可切割任意几何形状的板材;

2、切割速度快;

3、工作效率高 ;

4、零件尺寸精度高;

5、板材处用率高。

第三道工序

坡口加工

坡口加工由铣边机来完成,其主要特点:

1、该设备加工长充12米。

2、可对板材进行0-45度加工,能保证各种形式焊接坡口的需要。

3、加工质量能达到直线度误差小于0.3mm/m,总长充直线度误差小于1.5mm,表面光洁度达Ra6.3。

第四道工序

卷 圆

卷圆工序是锅炉外型基本成型的一道基础工序。该工序主要使用三绘万能卷板机业完成。主要优点有:
1、可加工板厚30mm,板宽为2500mm,直径2600mm的筒体卷制。
2、加工范围大,可同时加工锥形筒体;3、自动编程,工作效率高。
4、钢板不需要预弯,需且预弯质量和成型的一致性较高,能够很好的保证后期组对装配。

第五道工序

钻扩孔

钻扩孔:我公司在加工各管板管孔时,先使用用数控切割机割孔,然后再使用摇臂钻床扩孔的方法,来提高管孔的质量。此方法的好处有:
1、不需要人工划线,效率提高3倍。
2、加工变形量小,应力低;
3、切割位置和尺寸精度高。

第六道工序

组 对

组对:组对工序主要是将其本体所饮食的零件组合成一个完整的部件。

第七道工序

焊 接

焊接:我公司采用埋弧自动焊、氩弧焊和二氧化碳气体保护焊对受压件和非受压件之间所形成的环缝、纵缝和角焊缝进行试焊。埋弧自动焊其主要特点:

1、焊接速度快,生产效率高;

2、焊缝质量好,成型美观;

3、焊接质量稳定;

4、节约焊接材料和电能。

第八道工序

无损探伤

无损探伤:焊缝试焊质量的好坏,将直接影响到锅炉运行的安全问题。为此我公司专门设置了焊缝定向、周向X射线无损探伤检测工序,该设备可靠性、安全性高,确何焊接质量检测和评定的正确性。

第九道工序

力学性能试验

力学性能试验:本工序主要是对原材料和产品焊接试件分别进行材料复验和力学性能试验的一道重要工序,可对板材进行拉伸、弯曲等试验,保证材料的焊接性能及产品所使用材料的材质都达到国家标准规定。

第十道工序

水压实验

水压试验:水压试验是检测受压元件强度和密封性的一道重工序,也是全面检测锅炉运行安全性的关键步骤。本工序必须接受质量技术监督局锅检所的停点检测,我公司水压试验一次合格率100%,保证用户使用中瑞锅炉绝对安全。

第十一道工序

包装工序

包装工序是将保温材料铺设到锅壳上,并外包进口彩板的一道工序。中瑞锅炉精心设计的保温结构采用双层玻璃丝棉,使保温性能大提高,使锅炉炉外壁温度远低于国家设计标准。从而有效降低锅炉散热损失,保证锅炉肯有较高的热效率。

第十二道工序

管路、电气安装

管路、电气安装是锅炉整体成形的一道工序。我公司在电气控制方面率先将可编程控制器和触摸屏相结全,应用到锅炉的运行控制当中,能够实现锅炉全自动控制、联网群控、计算机群控和远程控制等多种现代化控制功能。优良的硬件和实用安全的软件技术,确保了生产全自动和高质量运行。

第十三道工序

热工测试

热工测试:热工测试工序是完成产品出厂前进行一次模拟性能测试。本工序也是我公司在检验产品性能质量的一道重要的工序,属中瑞独有。该工序可保证每一锅炉的运行参数符合设计需求,使用锅炉更具有安全性和可靠性,并给以后锅炉改进提供可靠的参数数据。

第十四道工序

外包装

外包装:以上工序全部全格,方可对锅炉实施外包装,外包装工序包括塑料馐和包装,保证锅炉在运输过程中的安全性和外观质量。

  • 中瑞承诺

    珍惜每一次为顾客服务的机会,一次做好,次次做好,使用户满意,用户的不满意,我们必须改进。

  • 质量目标

    a)开箱合格率99%;
    b)顾客满意率96%

  • 质量方针

    铸造锅炉精品,创造方便快捷,实现品质服务零缺点。
    a)铸造锅炉精品:产品制作精良,新技术含量高,安全可靠,热效率高,外观精美,品质卓 越。
    b)方便快捷:产品安装、使用方便,顺应市场快、产品开发快、技术创新快、员工思考办事快。
    c)品质服务零缺点:实现产品品质零缺点,珍惜每一次为顾客服务的机会,一次做好,次次做好,追求尽善尽美,用户的不满意,就是我们的不对。

  • 质量体系

    公司根据ISO9001:2008标准的要求,建立了符合国际要求的质量管理模式,并根据标准的要求及公司的实际情况,编制了适宜的文件以使质量管理体系有效地运行。通过建立并实施ISO9000标准,使企业的产品质量、管理水平、市场竞争力都有了较大的提高。

锅炉设计、制造、检验、验收标准
  • 锅炉设计、制造、检验、验收标准
    1、《锅炉压力容器制造监察管理办法》(国家质检总局局长令第22号)
    2、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)
    3、TSG 07-2019 《特种设备生产和充装单位许可规则》
    4、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
    5、《固定式压力容器安全技术监察规程》
    6、 JB/T1612—94《锅炉水压试验技术条件》
    7、NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》
    8、JB/T3375—2002《锅炉用材料入厂验收规则》
    9、 JB/T1620—93《锅炉钢结构技术条件》
    10、JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》
    11、JB/T7985—2002《常压热水锅炉通用技术条件》
    12、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》
    13、 GB/T10180—2003《工业锅炉热工性能试验规范》
    14、GB713—2014《锅炉用钢板》
    15、GB3087—2008《低中压锅炉无缝钢管》
    16、GB/T18342—2009《链条炉排锅炉用煤技术条件》
    17、GB/T18342—2009《链条炉排锅炉用煤技术条件》
    18、GB13271—2014《锅炉大气污染物排放标准》
    19、 GB50273—2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
    20、JB/T10354—2002《工业锅炉运行规程》
    21、GB/T16508—2013《锅壳锅炉》
    22、GB/T16507—《水管锅炉》
    23、GB1576—2008《工业锅炉水质》
    24、GB3096—2008《声环境质量标准》
    25、JB/T1615—91《锅炉油漆和包装技术条件》
  • 质量保证管理标准
    GB/T 19001—2008/ISO 9001:2008质量管理体系要求
  • 现行认可的规范、技术标准、建筑和环保规定
    国家及部颁的现行规程、规范、标准及实施细则
    有效的设计文件,施工图纸及经过批准的设计变更
    制造厂家提供的产品图纸、技术说明书的技术标准和要求。
    有关的会议纪要文件等。
    《电气装置安装工程施工及验收规范》
    建筑工程依照国家现行《建筑工程质量检验评定标准》等有关规定
* 说明:本公司所启用、实施的所有法规及标准均为现时的有效版本,上述摘录可能随时间的推移而被新版替换,恕不另告。